詳細(xì)內(nèi)容：TPU彈性體分為二種： TPU聚醚型:高強(qiáng)度、耐水解和高回彈性，低溫性能好。 TPU聚酯型:較好的拉伸性能、撓曲性能、耐摩損性以及耐溶劑性能和耐較高溫度。 TPU聚醚型的密度：1.13-1.18g/cm3 TPU聚酯型的密度：1.18-1.22g/cm 3 加工時(shí)切忌不要把TPU聚酯和TPU聚醚混合加工，即便是可以勉強(qiáng)混合在一起進(jìn)行加工，加工后的成品各種物理性能也還是會(huì) 大大下降，尤其是不能用于加工特別透明的配件，在大批量的生產(chǎn)中亦會(huì)有很大難度，在生產(chǎn)過(guò)程中亦要尤其注意切勿將二者誤混。 TPU 560D53 德國(guó)巴斯夫性能包括三個(gè)方面： 力學(xué)性能，物理性能和環(huán)境性能。 力學(xué)性能：TPU彈性體的力學(xué)性能主要包括：硬度，拉伸強(qiáng)度，壓縮性能，撕裂強(qiáng)度，回彈性和耐磨性能，耐屈擾性等，而TPU 彈性塑料的力學(xué)性能，除這些性能外，還有較高剪切強(qiáng)度和沖擊功等。 硬度：硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標(biāo)。TPU硬度通常用邵氏A和邵爾D硬度計(jì)測(cè)定，邵氏A用于比較軟的TPU，邵氏D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來(lái)決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會(huì)隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會(huì)發(fā)生改變，拉伸模量和撕裂強(qiáng)度增加，剛性和壓縮應(yīng)力（負(fù)荷能力）增加，伸長(zhǎng)率降低，密度和動(dòng)態(tài)生熱增加，耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度（-4~-12℃），硬度無(wú)明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。 硬度與定伸應(yīng)力和伸長(zhǎng)率的關(guān)系以及硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系。隨著TPU硬度的增加，100%定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng) 力迅速增加，伸長(zhǎng)率下降。這是由于硬度的增加主要是由于硬段含量增加的結(jié)果。硬段含量高，其所形成硬段相越易 形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應(yīng)力，從而提高了定伸應(yīng)力，同 時(shí)伸長(zhǎng)率下降。TPU硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系，隨硬度增加，撕裂強(qiáng)度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。 物理性能：良好的外觀質(zhì)感，觸感溫和，容易著色，色調(diào)均勻，穩(wěn)定；可調(diào)整物性，提供廣闊的產(chǎn)品設(shè)計(jì)空 間；力學(xué)性能可比硫化橡膠，但無(wú)需硫化交聯(lián)；硬度范圍寬闊，耐拉伸性能優(yōu)異，抗張強(qiáng)度最高可達(dá)十幾個(gè)Mpa，斷 裂生長(zhǎng)率最高可達(dá)十倍以上；長(zhǎng)期耐溫可超過(guò)70℃,低溫環(huán)境性能良好，在-60℃溫度下仍能保持良好的繞曲性；良好 的電絕緣性及耐電壓特性；具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能。 TPU 560D53 德國(guó)巴斯夫特性： 1.熱塑性聚胺脂為熱可塑性樹(shù)脂。 2.耐油耐熱耐磨耗性優(yōu)、但耐水性耐寒性差。 3.硬區(qū)段增加則其機(jī)械性質(zhì)變優(yōu)、但壓縮應(yīng)變及彈性則降低。 4.可作發(fā)泡體、彈性物之材料。 5.其光澤性良好易與塗裝。 德國(guó)巴斯夫 TPU 560D53 成型加工技術(shù)： TPU代表性的成型加工方法是擠出成型和注射成型。這些成型方法需注意以下幾點(diǎn)： （1）由于TPU吸濕性強(qiáng)，加工前必須充分干燥； （2）由于粘度對(duì)溫度的依存性較慢，要提高溫度控制精度； （3）要從材料的特性考慮螺桿的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)徑比（如：壓縮比、螺槽深度、L/D等）； （4）根據(jù)材料的流動(dòng)性考慮模具結(jié)構(gòu)（不會(huì)引起滯留的噴咀、流道、澆口等）； （5）成型機(jī)的功率設(shè)定要稍大點(diǎn)（是通用樹(shù)脂的1.5~2倍）； （6）成型生退火處理，恢復(fù)原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。