詳細(xì)內(nèi)容：合肥車(chē)用尿素溶液批發(fā)負(fù)責(zé)人黃生：139 257 222 04；合肥那里有賣(mài)車(chē)用尿素溶液：合肥那里有車(chē)用尿素批發(fā)？有關(guān)于這些問(wèn)題廠家都會(huì)給出一個(gè)很好的答復(fù)。車(chē)用尿素有否正常添加？昨天下午，市機(jī)動(dòng)車(chē)排氣污染管理中心工程師章奇羊一行來(lái)到市公交集團(tuán)，對(duì)場(chǎng)地內(nèi)停放的柴油公交車(chē)污染控制裝置安裝及運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，特別是對(duì)SCR系統(tǒng)(選擇性催化還原系統(tǒng))進(jìn)行了仔細(xì)檢查。SCR系統(tǒng)是針對(duì)柴油車(chē)尾氣排放中氮氧化物的一項(xiàng)處理工藝，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是使用車(chē)用尿素對(duì)氮氧化物進(jìn)行選擇性催化還原，從而有效減少尾氣污染物排放，對(duì)改善環(huán)境污染降低PM2.5有著一定的作用。使用SCR技術(shù)的柴油車(chē)都必須添加車(chē)用尿素，才能確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。目前，市公交集團(tuán)仍有169輛公交車(chē)是柴油車(chē)。檢查發(fā)現(xiàn)，這些柴油公交車(chē)均按規(guī)定添加了車(chē)用尿素。 “加強(qiáng)柴油車(chē)尾氣排放監(jiān)管，特別是重型柴油車(chē)尾氣排放監(jiān)管，對(duì)改善大氣環(huán)境質(zhì)量意義深遠(yuǎn)。因此，在近兩年大力推進(jìn)黃標(biāo)車(chē)淘汰的基礎(chǔ)上，近期我們將對(duì)在用重型柴油車(chē)安裝并規(guī)范使用污染控制裝置情況加強(qiáng)監(jiān)管，以期進(jìn)一步規(guī)范和減少機(jī)動(dòng)車(chē)污染排放，改善空氣質(zhì)量�！闭缕嫜蛘f(shuō)。 據(jù)了解，接下來(lái)，市環(huán)保、公安、市場(chǎng)監(jiān)管等部門(mén)將聯(lián)合開(kāi)展機(jī)動(dòng)車(chē)環(huán)保達(dá)標(biāo)監(jiān)管專(zhuān)項(xiàng)執(zhí)法行動(dòng)，通過(guò)停放場(chǎng)地檢查和上路檢查，確保流通領(lǐng)域新生產(chǎn)機(jī)動(dòng)車(chē)符合國(guó)五排放標(biāo)準(zhǔn)，在用重型柴油車(chē)安裝并規(guī)范使用污染控制裝置。 車(chē)用尿素水溶液供應(yīng)和推廣使用國(guó)Ⅳ車(chē)用柴油工作的緊急通知》和《柳州市商務(wù)委關(guān)于做好車(chē)用尿素水溶液供應(yīng)和推廣使用國(guó)Ⅳ車(chē)用柴油工作的緊急通知》以及柳州市公安局 商務(wù)委 安監(jiān)局《轉(zhuǎn)發(fā)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)加油站汽油散裝銷(xiāo)售安全安全管理工作的通知》（柳公轉(zhuǎn)〔2014〕39號(hào)）要求，柳城縣科技工貿(mào)和信息化局 于1 月12日組織相關(guān)人員對(duì)物縣加油站進(jìn)行國(guó)Ⅳ車(chē)用柴油置換工作、車(chē)用尿素水溶液供應(yīng)和加油站汽油散裝銷(xiāo)售安全安全管理工作進(jìn)行檢查。在檢查中發(fā)現(xiàn)沒(méi)有車(chē)用尿素水溶液銷(xiāo)售的加油站，我們立即通知他們馬上進(jìn)貨。通過(guò)電話匯報(bào)，各站基本有車(chē)用尿素水溶液銷(xiāo)售。沒(méi)有完成由國(guó)Ⅲ置換為國(guó)IV柴油的加油站口頭承諾銷(xiāo)售完國(guó)Ⅲ柴油后立即置換。 尿素水解技術(shù)適用于水溶液全循環(huán)法及CO2氣提法尿素工藝不同產(chǎn)能的生產(chǎn)裝置，不僅可以有效回收氨及尿素，處理后的凈化水還可作鍋爐補(bǔ)水，真正實(shí)現(xiàn)了氮肥生產(chǎn)企業(yè)污水零排放，解決了環(huán)保難題。同時(shí)它具有占地面積小、流程簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，深受?chē)?guó)內(nèi)中小型尿素生產(chǎn)企業(yè)的歡迎。該技術(shù)自推廣以來(lái)，已在云南沾化有限責(zé)任公司、靈寶鑫農(nóng)化工有限責(zé)任公司等多家尿素企業(yè)成功應(yīng)用，投運(yùn)結(jié)果完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)上世紀(jì)80年代以后建成的中型尿素裝置，無(wú)論采用二氧化碳?xì)馓岱ㄟ�是氨氣提法工藝，雖然配備了深度水解裝置，但排放的大部分廢液仍然超標(biāo)，急需進(jìn)行塔內(nèi)件的技術(shù)改造。國(guó)外對(duì)此雖有處理措施，但大都體現(xiàn)在水解的操作壓力及所使用蒸汽的壓力等級(jí)上，并且由于國(guó)外技術(shù)的專(zhuān)利費(fèi)及裝置費(fèi)用高，國(guó)內(nèi)一般尿素企業(yè)難以承受。而遠(yuǎn)東公司研發(fā)的低壓尿素水解技術(shù)目前已處于成熟期，該技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是可與我國(guó)現(xiàn)階段尿素生產(chǎn)企業(yè)的原裝置相配套，對(duì)原材料及運(yùn)輸條件也沒(méi)有要求，投資成本大大節(jié)省。